De waterjet van Multiparts Pro in Cuijk is van Zwitserse makelij. Heel krachtig en precies. Hij snijdt probleemloos door bijna alle materialen. Volgens eigenaar Ton de Wit zijn de machinebouw en industrie geholpen met watersnijden.

De Wit kijkt toe terwijl hij de druk langzaam opvoert van 400 naar 3.600 bar. Drie jaar geleden kocht hij de waterjet, een aanvulling op zijn machinepark, bestaande uit een conventionele freesmachine, een CNC freesmachine, twee CNC draaibanken en een CNC zaagmachine. De Wit daagde zijn nieuwe machine uit, testte hem. De waterstralen laten het water uiteenspatten. Volgens De Wit is de straal 1.000 maal krachtiger dan het water dat thuis uit onze kraan stroomt. Onder een druk van 3.600 bar snijdt hij moeiteloos een gaatje van enkele millimeters in een dikke rvs-plaat.

Hoogwaardige onderdelen

Sinds dit voorjaar is De Wit gestart met een snijservice voor hoogwaardige onderdelen van staal, rvs, aluminium en kunststof. 2014 Wordt ook het jaar dat Multiparts Pro start met laswerkzaamheden uitgevoerd door een andere vakman. Diensten die zijn 25 jaar lange ervaring in verspanende bewerkingen van machineonderdelen voor de industrie aanvullen. “Een van de grote voordelen van watersnijden is dat het in bijna alle materialen kan snijden of graveren: (gereedschap)staal, non-ferro metalen, kunststof, glas, keramiek, natuursteen, verlijmd hout en sandwichmaterialen. Zachte materialen zoals schuimrubber worden gesneden met een speciale snijkop met een waterstraaldiameter van 0.08 millimeter. De waterstraal kan door materialen van wel 200 millimeter dik snijden, af hankelijk van het soort materiaal. Er is geen warmte-inbreng en geen braamvorming. Eventuele nabewerkingen kunnen we uitvoeren op onze CNC freesmachine. Watersnijden is ook zeer geschikt voor grote series.”

Voordelen zijn legio

Volgens De Wit zijn de voordelen ten opzichte van frezen legio. Wat de freesmachine niet kan, kan de waterjet wel. “Er is minder materiaalverlies. Contouren die niet of moeilijk te frezen zijn, zijn makkelijk te watersnijden. Grote binnencontouren hoef je niet helemaal weg te frezen, maar snijden we er in één beweging uit. We kunnen ook vrije contouren snijden; iets wat met frezen niet mogelijk is. Bij grotere aantallen snijden we met twee koppen tegelijk, wat de snijkosten reduceert.” Wat veel mensen volgens De Wit niet weten, is dat veel onderdelen die gefreesd worden, ook gesneden kunnen worden met de waterjet. “In specifieke gevallen is het makkelijker en goedkoper dan frezen.

Onderdelen die voor watersnijden in aanmerking komen, kunnen vrijblijvend geselecteerd en proefgesneden worden.” De Wit vindt meestal wel een oplossing.